EPDM: ¿Cómo comparar el curado con peróxido y el curado con azufre?
Las juntas tóricas de EPDM son conocidas por su excelente resistencia ambiental y su prolongada vida útil. Pertenecen a la familia de los elastómeros sintéticos y ofrecen una resistencia rentable al vapor y a los productos químicos, lo que las hace ideales para aplicaciones que involucran disolventes, ácidos y productos químicos suaves. La elección de rehabilitar materiales EPDM depende de la aplicación final específica, y se deben considerar factores como la resistencia química, al calor y a la tracción al seleccionar entre opciones curadas con peróxido y curadas con azufre.
Para dilucidar las diferencias entre el EPDM curado con peróxido y el curado con azufre, hemos descrito algunas características clave de cada tipo para ayudarle a elegir la mejor opción para su aplicación:
Características del EPDM curado con peróxido:
- Resistencia superior a temperaturas más altas, hasta 257ºF.
- Mayor resistencia a la tracción.
- Menor deformación permanente por compresión.
- Mayor resistencia al desgarro.
- Resistencia al envejecimiento.
- Compatibilidad con una gama más amplia de rellenos.
- Mayor resistencia a productos químicos y aceites.
- No mancha el PVC ni los metales.
Cabe señalar que las juntas tóricas de EPDM curadas con peróxido ofrecen una gama ampliada de condiciones que pueden soportar, incluidos alcoholes, líquidos de frenos, cetonas, agua caliente y vapor (hasta 400ºF).
