Precauciones y recordatorios básicos para una larga vida útil de las bombas de paletas

En cada aspecto del mantenimiento de los sistemas hidráulicos, tomar medidas de precaución siempre es más beneficioso que lidiar con la rehabilitación después de que ocurran fallos. Estas precauciones no solo previenen fallos inesperados, sino que también extienden significativamente la vida útil de nuestras bombas de paletas. A continuación, presentamos precauciones esenciales para evitar averías prematuras y asegurar la longevidad de sus bombas de paletas:

1. Arranque sus componentes con un proceso adecuado de purga de aire.
2. Monitoree continuamente la velocidad del fluido (entrada y salida) para determinar los tamaños apropiados de tuberías, mangueras y conectores. La velocidad del fluido en la línea de entrada no debe exceder 1.9 m/s, mientras que la línea de descarga debe mantener una velocidad de 6.0 m/s.
3. Minimice el uso de un filtro en la línea de entrada. Si es necesario, seleccione un filtro con una clasificación mínima de 250 micrones y siempre verifique su caída de presión, especialmente cuando se trata de alta viscosidad del fluido.
4. Instale un filtro de línea de retorno de alta calidad para asegurar una filtración efectiva.
5. Considere la viscosidad del aceite en relación con su temperatura. Incluso pequeños ajustes de temperatura pueden afectar significativamente la viscosidad, impactando la lubricación de partes cruciales.
6. Calcule la presión en el puerto de entrada, ya que determina la velocidad de rotación del eje y el posicionamiento del tanque. Para información detallada, consulte las tablas de presión mínima de entrada proporcionadas en nuestros catálogos.
7. Evalúe a fondo la relación entre el flujo y la capacidad del tanque, así como los requisitos de enfriamiento de la unidad de potencia.
8. Preste atención al acoplamiento preciso con la fuente de accionamiento, las alineaciones adecuadas del eje y la lubricación suficiente.
9. Seleccione cuidadosamente el fluido apropiado basándose en varios factores: índice de viscosidad, grado de viscosidad (ISO 32, 46, 68, etc.), condiciones ambientales (biodegradabilidad, resistencia al fuego, condiciones normales), rango de temperatura de operación, capacidad de filtración, capacidad de desaireación y estabilidad térmica.
10. Para evitar la cavitación al usar una bomba en una máquina con ciclos de presión rápidos, considere la relación entre el gradiente de aumento/descenso de presión y la presión de entrada. Recomendamos adherirse a límites máximos, como 5000 bar/s (72500 PSI/s) para el aumento de presión y 6000 bar/s (87000 PSI/s) para el descenso de presión cuando se usa aceite mineral.

En conclusión, al implementar buenas prácticas de filtración, mantener una alta calidad del fluido, asegurar una estabilidad térmica adecuada y poseer un sólido entendimiento de la hidráulica, puede proteger sus componentes de averías prematuras y asegurar su rendimiento óptimo.